整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
隧道濕噴技術(shù)在隧道工程施工過(guò)程中具有重要的作用,為整個(gè)隧道工程施工提供了初期的支護(hù)能力,保障了后續(xù)隧道施工的安全,尤其是針對(duì)大斷面特長(zhǎng)公路隧道的工程。目前我國(guó)的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機(jī)和高壓水混合,高速噴射到巖面;是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機(jī)械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點(diǎn),后占據(jù)了市場(chǎng)主導(dǎo)地位。下面會(huì)分析混凝土濕噴工藝特點(diǎn)和工作原理,闡述濕噴技術(shù)的應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展方向。
混凝土濕噴臺(tái)車前期作業(yè):
在正式開(kāi)始混凝土泵送以前,需再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤(rùn)滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤(rùn)滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

你一定要知道的12條濕噴臺(tái)車操作要求:
選購(gòu)一臺(tái)濕噴臺(tái)車很重要,但是保養(yǎng)和正確操作溫噴臺(tái)車同樣很重要,可以延長(zhǎng)使用壽命和使用期限,也能保證在施工過(guò)程中安全。HP3-3015是一款性價(jià)比、穩(wěn)定性較好的一款隧道噴錨施工設(shè)備,在設(shè)計(jì)和制造上吸取了國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)。
1、濕噴機(jī)操作人員立操作前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可上崗。
2、施工時(shí),濕噴機(jī)必須安置在安全的地方,擺放平穩(wěn),所有輪子必須著地
3、外接電源線時(shí),必須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并檢查電纜線是否有破損,電纜線必須懸掛,不得置于水中。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車可選封閉駕駛室和非封閉駕駛室:駕駛室可選配封閉式,具備空調(diào),駕駛環(huán)境舒適;·標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型時(shí)采用開(kāi)式駕駛室,可180°回轉(zhuǎn)駕駛位,在狹小巷道中遠(yuǎn)距離倒車時(shí)加舒適,實(shí)現(xiàn)雙向駕駛。

混凝土濕噴臺(tái)車清洗:
1、清洗機(jī)器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺(tái)車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進(jìn)行清洗,以HPS3016型濕噴臺(tái)車為例,設(shè)備清洗操作過(guò)程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動(dòng)泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進(jìn)清洗球,啟動(dòng)泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動(dòng)高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
為保障施工的正常、運(yùn)行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團(tuán)隊(duì),包括了經(jīng)驗(yàn)豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工程師等等。采用標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理,由服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)每天每班的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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