整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
濕噴臺車性能特點(diǎn): 1、成熟的汽車底盤穩(wěn)定性強(qiáng),機(jī)動性強(qiáng),轉(zhuǎn)場迅速,可兼顧多個工作面,減少設(shè)備投入。 2、電力系統(tǒng)驅(qū)動工作,減少尾氣排放。電力意外斷電情況下,啟動汽車底盤的發(fā)動機(jī),收回臂架、支腿,迅速撤離工作面,不耽誤其他工序施工。 3、速凝劑用量與混凝土用量自動匹配,減少速凝劑消耗。噴射量大可達(dá)30m3/h,綜合回彈率可控制在≤15%。 4、機(jī)械手動作靈活,施工范圍大,無施工盲區(qū)。
混凝土濕噴臺車前期作業(yè):
在正式開始混凝土泵送以前,需再次對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:確定泵送水箱內(nèi)有水;檢查液壓油箱中液壓油的液位,軟管泵中潤滑油的液位;檢查添加劑箱中的添加劑的液位。如果需要使用外接風(fēng)源,應(yīng)從工地連接壓縮空氣管至機(jī)器,如果配備空壓機(jī),可以使用控制面板附近的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣壓力。為了潤滑混凝土運(yùn)輸管道,噴漿前,應(yīng)向料斗中傾倒一定量的薄砂漿。

混凝土濕噴臺車泵送流程:
1、操縱臂架移動,回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),噴嘴移動,將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運(yùn)輸車供料,打開泵送開關(guān),泵送混凝土開始。
3、打開添加劑控制開關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開空壓機(jī)開關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開始,根據(jù)實(shí)際支護(hù)層情況,適時調(diào)整臂架和噴嘴動作,完成整個支護(hù)面的噴射支護(hù)。

鑫通機(jī)械混凝土噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得大壓實(shí)和小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6~1.5m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動,一圈壓半圈,噴嘴所畫的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會形成混凝土物料在受噴面上的滾動,產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。

20世紀(jì)60年代起,西方發(fā)達(dá)開始推行濕噴技術(shù),濕噴機(jī)被陸續(xù)開發(fā)。而國內(nèi)由于種種原因,干噴機(jī)仍是主要的噴射作業(yè)設(shè)備。隨著人們環(huán)保意識、風(fēng)險意識的增強(qiáng)以及對噴射混凝土質(zhì)量要求的提高,目前已有越來越多的濕噴機(jī)投入使用?;炷翝駠姍C(jī)已逐漸成為噴砼作業(yè)的主要機(jī)具,在一些國際招標(biāo)的大型水利工程中,均是采用濕式混凝土濕噴機(jī)作業(yè),干噴機(jī)和機(jī)正逐漸消失。
可靠的配件供應(yīng)和故障處理
在全國設(shè)立了配件倉庫:華北地區(qū)(太原3S店)、東北地區(qū)(沈陽辦事處)、西南地區(qū)(貴州3S店、成都辦事處)、華東地區(qū)(徐州辦事處)、西北地區(qū)(新疆3S店、蘭州、西安辦事處)以保證配件及時可靠供應(yīng)。
工廠配有充足的設(shè)備上的全部各類配件,一般以快遞發(fā)送配件,緊急狀況下,采用航班快遞。
1個工地超過3臺設(shè)備設(shè)立長期售后服務(wù)點(diǎn),配備1名技術(shù)人員,配備1臺售后服務(wù)車,儲存常用配件。
現(xiàn)有濕噴機(jī)械手售后服務(wù)工程師50余人。
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