整機尺寸13120*2800*3810mm
整機重量32T
整機功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數(shù)量3個
主臂舉升重量1500kg
吊籃數(shù)量3
承載能力1500kg
發(fā)動機功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)6890、外11850mm
爬坡能力25%
鑫通XIGT拱架臺車采用整體式底盤,動力供行走系統(tǒng),整機具備四輪轉(zhuǎn)向、四輪驅(qū)動、雙向駕駛等功能,具備較高的施工穩(wěn)定性能,三臂三籃設(shè)計質(zhì)量穩(wěn)定可靠,XTGT拱架臺車不僅可以完成拱架的安裝,還可以進行質(zhì)量檢測、管安裝、缺陷修復(fù)、注漿、輔設(shè)裝藥等多種作業(yè)。
鑫通雙鑿巖拱錨臺車用于預(yù)制拱架安裝、錨桿施工、超前支護施工。采用三臂三抓手三吊籃結(jié)構(gòu),搭載雙錨桿系統(tǒng),其中臂架采用全滑移結(jié)構(gòu),由三臂遙控控制;拱錨臺車鋼架安裝和人工鋼架安裝的區(qū)別如下:設(shè)備安裝以3榀為一個單位,拱架在鋼筋廠提前連接為整體,人工以1榀為一個單位;設(shè)備采用挖機配合吊放拱架,人工采用裝載機配合端舉拱架;單臺設(shè)備即可完成鎖腳、錨桿、超前支護施工,人工安裝需要開挖班配合鉆孔施工。

鑫通雙鑿巖拱錨臺車智能拱錨一體化是個“多面手”,1臺就能立完成鑿巖、立架、錨桿等隧道初支作業(yè)的所有工序。洞內(nèi)初支工序一體化作業(yè)平均耗時約6小時,比傳統(tǒng)方式少約4小時,而且設(shè)備無需退場,大大縮短工序銜接時間,提高了施工效率。

目前我國鐵路、公路隧道軟巖隧道施工的快速修建設(shè)備配套技術(shù)水平、施工裝備及國產(chǎn)化仍處于隧道施工機械化初期,整體技術(shù)仍落后于發(fā)達。以鉆爆法為基礎(chǔ)的機械化快速施工技術(shù)體系尚未完成,設(shè)備配套關(guān)鍵技術(shù)難題尚未取得突破,施工進度差別很大 ,施工過程中事故隱患較多。其作業(yè)線上的主要施工設(shè)備多從國外引進,自主開發(fā)的品種比較少、質(zhì)量較差、故障率較高,主要技術(shù)性能參數(shù)與隧道現(xiàn)有施工條件不匹配等。國產(chǎn)化設(shè)備多數(shù)采用挖掘機等改造,從而程度低,影響作業(yè)效率,不容易形成全面的機械化施工作業(yè)線,鑫通三臂拱架臺車

鑫通機械GK3多臂拱架臺車在福建某隧道工程施工獲客戶**,“該設(shè)備由一個主臂、兩個輔臂、柴電雙動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走裝置等組成。”項目經(jīng)理東介紹說, “主臂配有重力自適應(yīng)機械抓手,附臂配有拱架固定裝置,用于隧道拱架抓舉、角度調(diào)整、連接和安裝就位的機械化快速作業(yè)。操作人員可分別在各操作平成臂的伸縮、旋轉(zhuǎn)、升降、對孔角度調(diào)整等控制作業(yè)?!敝鬏o臂上的三個作業(yè)平臺還可用于鎖腳錨桿作業(yè)、拱架之間拉筋焊接、隧道缺陷處理、裝藥作業(yè)、隧道內(nèi)法向錨桿施工和隧道內(nèi)其他高空作業(yè)。
鑫通機械隧道立拱裝藥臺車取消簡易臺架作業(yè)和洞外空壓機站,減少隧道作業(yè)人數(shù),降低了勞動強度,大大提高了施工效率。目前,拱架臺車已大量應(yīng)用于鐵路和公路項目,得到施工單位的充分認可。
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