整機(jī)尺寸13120*2800*3810mm
整機(jī)重量32T
整機(jī)功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數(shù)量3個(gè)
主臂舉升重量1500kg
吊籃數(shù)量3
承載能力1500kg
發(fā)動(dòng)機(jī)功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)6890、外11850mm
爬坡能力25%
鑫通XIGT拱架臺(tái)車采用整體式底盤,動(dòng)力供行走系統(tǒng),整機(jī)具備四輪轉(zhuǎn)向、四輪驅(qū)動(dòng)、雙向駕駛等功能,具備較高的施工穩(wěn)定性能,三臂三籃設(shè)計(jì)質(zhì)量穩(wěn)定可靠,XTGT拱架臺(tái)車不僅可以完成拱架的安裝,還可以進(jìn)行質(zhì)量檢測、管安裝、缺陷修復(fù)、注漿、輔設(shè)裝藥等多種作業(yè)。
人工立拱和三臂多功能臺(tái)車立拱時(shí)間效率:以每天安裝兩個(gè)循環(huán)上臺(tái)階鋼拱架為例,使用傳統(tǒng)臺(tái)車架人工安裝每循環(huán)需耗時(shí)3小時(shí),每天安裝兩循環(huán)需耗時(shí)6小時(shí)。采用拱架安裝臺(tái)車安裝,每循環(huán)(2榀)只需耗時(shí)1.5小時(shí),每天安裝兩個(gè)循環(huán)(4榀)只需耗時(shí)3小時(shí)。每月可節(jié)約時(shí)間90小時(shí),每年可節(jié)約時(shí)間一個(gè)半月,如圍巖變好時(shí),每日施工進(jìn)尺增加,時(shí)間節(jié)約量將會(huì)更加明顯,立拱速度大大提高。

多功能拱架臺(tái)車安全性能: 傳統(tǒng)臺(tái)車人工立拱存在高負(fù)荷工作,體力消耗巨大,易發(fā)生鋼拱架脫手、傾倒等險(xiǎn)況;作業(yè)時(shí)工人始終處于開挖面下方,直接面臨著上方的落石威脅,安全隱患大。采用拱架安裝臺(tái)車機(jī)械化作業(yè),使整個(gè)立架工序持續(xù)時(shí)間降低,作業(yè)人員停留在開挖面的時(shí)間減少,從而面臨上空落石傷害的風(fēng)險(xiǎn)降低。鑫通三臂拱架臺(tái)車不僅在成本、效率、安全方面相對于傳統(tǒng)人工立拱表現(xiàn)優(yōu)越,在功能的全面性上也十分突出,設(shè)備可以完成安裝錨網(wǎng)、錨桿、裝藥、欠挖處理、隧道檢測排險(xiǎn)等作業(yè)功能。

GK3三臂多功能拱架臺(tái)車產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 三臂三機(jī)械手形式,每個(gè)機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)地面自動(dòng)抓取與機(jī)械手端部微調(diào)。 2.立拱高度可達(dá)13m,寬度可達(dá)16m,施工范圍更廣。 3. 特的行走機(jī)構(gòu):具備四輪轉(zhuǎn)向功能,操控性能。 4. 環(huán)保的動(dòng)力系統(tǒng):采用柴、電雙動(dòng)力系統(tǒng),隧道適應(yīng)能力強(qiáng),既能保證隧道內(nèi)環(huán)保要求,又能滿足設(shè)備靈活移動(dòng)及轉(zhuǎn)場,使得場合都能可靠、地完成工作

人工和機(jī)械對比立拱架經(jīng)濟(jì)成本:目前平均一個(gè)隧道立拱工人的基礎(chǔ)工資為8000元/月左右,傳統(tǒng)人工模式需要8-10名操作手,一個(gè)隧道雙線掌子面,每個(gè)班一般需要8-12名操作手,每月人工工資需要8-10萬元。采用鑫通機(jī)械多臂多功能拱架安裝臺(tái)車只需要4-6人(操作手2人,工人2-4人),每月人工成本可節(jié)約5-7萬元。
鑫通機(jī)械隧道施工設(shè)備已先后大量應(yīng)用于鄭西、成貴、鄭萬、貴南、拉林、川藏鐵路等重點(diǎn)工程建設(shè),優(yōu)良的服務(wù)能力,也得到了業(yè)界的贊譽(yù)。
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