整機(jī)尺寸8430*1600*2913mm
整機(jī)重量13500kg
離地間隙238mm
轉(zhuǎn)彎半徑3341mm
鑿巖機(jī)廠家沃思德
鑿巖機(jī)型號(hào)A18D/L
釬尾T38/T45
孔徑64-76mm
較大沖擊功率18KW
推進(jìn)梁總長(zhǎng)2846mm
鉆桿長(zhǎng)度915mm
推進(jìn)力15KN
桿庫(kù)容量27+1
鉆孔深度26m
主電機(jī)功率75KW
中深孔采礦臺(tái)車自然崩落法開采工藝:在采礦工藝上,針對(duì)實(shí)際情況,確定采用自然崩落法地下開采,普朗銅礦也成為中國(guó)第二座大規(guī)模成功應(yīng)用的自然崩落法礦山、生產(chǎn)規(guī)模大的地下礦山。 自然崩落法:指對(duì)合適的礦體,通過(guò)在礦體或某個(gè)礦段底部進(jìn)行拉底后,上部的礦巖不需借助強(qiáng)制爆破,在自重和應(yīng)力的作用下持續(xù)穩(wěn)定崩落的采礦方法。 優(yōu)點(diǎn):自然崩落法具有無(wú)需大量開拓、采切工程量少、單耗低、采礦強(qiáng)度高和礦石損失貧化小等諸多優(yōu)點(diǎn),是在生產(chǎn)成本上能與露天開采相媲美的地下采礦方法,是開采特大型低品位礦床的方法。 缺點(diǎn):自然崩落法對(duì)礦巖物理性質(zhì)、開采條件要求嚴(yán)格,局限性較大,在世界上還難以成為一種廣泛應(yīng)用的采礦方法,只能在局部條件適合處應(yīng)用。
一直以來(lái),受中深孔臺(tái)車在設(shè)計(jì)方面的不完善和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的條件限制等影響,不能實(shí)現(xiàn)向下穿孔作業(yè),針對(duì)這一情況,鑫通機(jī)械進(jìn)行了深刻的數(shù)據(jù)研討分析,成功突破中深孔臺(tái)車向下穿孔作業(yè)難題。向下孔的實(shí)現(xiàn)解決了采礦方法的局限性,進(jìn)一步降低了采礦成本,提升了穿孔效率保證了備采礦量的充足,為安全開采奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鑫通采礦臺(tái)車地下工程重載行走系統(tǒng):國(guó)際全封閉式液壓傳動(dòng)四輪四驅(qū)安全行走底盤;采用窄機(jī)身、短鉆臂設(shè)計(jì),主要考慮適應(yīng)多變化規(guī)格斷面大小作業(yè),特別是巖巷或在小巷道行走轉(zhuǎn)場(chǎng),在3-4米巷道采礦,采用窄機(jī)身、小轉(zhuǎn)彎半徑以便于小巷道中靈活行走;兩個(gè)制動(dòng)組合: ①液壓閉式制動(dòng); ②減速機(jī)彈簧制動(dòng),兩責(zé)延遲0.5秒組合制動(dòng),可解除制動(dòng),實(shí)現(xiàn)拖車更為簡(jiǎn)單、可靠,具有拖行距離遠(yuǎn),拖行速度快等優(yōu)點(diǎn)。

多角度爆破:DL4型中深孔采礦臺(tái)車鉆鑿垂直、傾斜環(huán)形、平行布孔和扇形爆破孔,采用全液壓驅(qū)動(dòng)鑿巖。掌握角度 孔深:移動(dòng)遙控操作臺(tái)數(shù)碼顯示屏實(shí)時(shí)顯示鉆臂坐標(biāo),定位精度高,有助于操作手更地掌握鑿巖角度和孔深。量鉆孔:專門設(shè)計(jì)的定位機(jī)構(gòu)堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、具有3m的持平鉆孔覆蓋區(qū)域,保證了推進(jìn)梁的定位和穩(wěn)定支撐,確保量的鉆孔。

蒙古某礦中深孔鑿巖臺(tái)車作為智慧化建設(shè)的排頭兵,實(shí)現(xiàn)了鑿巖作業(yè)的遠(yuǎn)程遙控、自動(dòng)裝卸桿、臺(tái)車運(yùn)行狀態(tài)在線采集和預(yù)維護(hù)管理等在線智能管控等功能,提高了自動(dòng)化作業(yè)水平。同時(shí),將操作人員從井下現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移至地表辦公室,改善了一線員工的作業(yè)環(huán)境。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1100余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景,致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院;六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào),擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力,以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略;發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng),聚焦品質(zhì),打造強(qiáng)勢(shì),為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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