整機(jī)尺寸8430*1600*2913mm
整機(jī)重量13500kg
離地間隙238mm
轉(zhuǎn)彎半徑3341mm
鑿巖機(jī)廠家沃思德
鑿巖機(jī)型號(hào)A18D/L
釬尾T38/T45
孔徑64-76mm
較大沖擊功率18KW
推進(jìn)梁總長(zhǎng)2846mm
鉆桿長(zhǎng)度915mm
推進(jìn)力15KN
桿庫(kù)容量27+1
鉆孔深度26m
主電機(jī)功率75KW
中深孔采礦臺(tái)車技術(shù)性能: 鑿巖機(jī):沃思德鑿巖機(jī);具備反打保護(hù)系統(tǒng)可有效吸收反沖能量,保持鉆頭與孔底巖石的持續(xù)有效接觸,提高鉆孔速率,保護(hù)鑿巖機(jī)提高使用壽命。 控制系統(tǒng):整機(jī)的定位動(dòng)作采用電液直控系統(tǒng)及鑿巖工作;設(shè)有的無(wú)線電腦控制系統(tǒng);設(shè)有全自動(dòng)防卡釬鉆系統(tǒng)及安全用車保護(hù)報(bào)警系統(tǒng); 立的發(fā)動(dòng)機(jī)行車系統(tǒng)。 鉆進(jìn)部: 可設(shè)桿庫(kù);自動(dòng)換桿系統(tǒng); 設(shè)有推進(jìn)梁前后;設(shè)有開孔時(shí)導(dǎo)向、接卸桿時(shí)夾緊用的卡釬機(jī)構(gòu)。 鉆臂定位部: 俯仰、旋轉(zhuǎn)、擺臂及平移滑臺(tái);電液控平滑的定位;采用布雷維尼回轉(zhuǎn)減速器鉆臂旋轉(zhuǎn)角度。 行走底盤部: 道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)組提供動(dòng)力,匹配德納濕式橋,雙路系統(tǒng)控制行車駐車制動(dòng);鉸接式重型底盤,利于起伏坡度平穩(wěn)行車;緊湊機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于中小尺寸巷道通過性。 設(shè)有扎實(shí)符合FOPS防落物安全保護(hù)頂棚: 采用油缸控制可伸縮式頂棚。 電纜卷筒:液控電纜卷盤節(jié)省工人勞動(dòng)力,安全性高。
金屬礦山9大采礦方法4: 1、分段空?qǐng)龇ú蓤?chǎng)布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場(chǎng)沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間,裝礦穿脈垂直礦體走向布置,間距50-60m,采場(chǎng)長(zhǎng)度等于穿脈間距,亦為50-60 m。礦體厚度>6m,傾角>45°,礦石和圍巖中等穩(wěn)定。 2、采場(chǎng)布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)采場(chǎng)沿礦體走向布置于裝礦穿脈之間,裝礦穿脈垂直礦體走向布置,間距50-60m,采場(chǎng)長(zhǎng)度等于穿脈間距,亦為50-60 m。房間礦柱寬度6-8m,采場(chǎng)高度等于中段高度50m,底柱高度10m,頂柱為上中段底柱,高度8m,分段高度10m,漏斗間距6-7m。根據(jù)礦體厚度不同,分為單側(cè)漏斗布置和雙側(cè)漏斗布置兩種方法。 3、采準(zhǔn)、切割工作 采準(zhǔn)天井從裝礦穿脈一側(cè)往上開鑿在采場(chǎng)房間礦柱中,作為人行、通風(fēng)和材料上下通道,放礦小溜井亦從裝礦穿脈一側(cè)往上布置在電耙道的下方,電耙道沿礦體走向開鑿在礦體下盤圍巖中(單側(cè)漏斗布置),或礦體中(雙漏斗布置),沿電耙道一側(cè)或雙側(cè)每隔6-7m布置漏斗進(jìn)路和漏斗頸(注意:雙側(cè)漏斗需措開布置,以利于電耙道的穩(wěn)定)。

中深孔采礦臺(tái)車采用了特的底架式落地支撐,堅(jiān)固的大臂和前后上下支撐,推進(jìn)梁推進(jìn)力高達(dá)15kN,使用了更利于提高鉆孔精度的鉆桿,并付諸使用角度儀和扇面自動(dòng)化,使臺(tái)車的鉆孔精度大大提高。

案例分享:山西某鐵礦,采用鑫通機(jī)械中深孔采礦臺(tái)車配套沃思德A18D/L液壓鑿巖機(jī),孔深24米,鉆桿長(zhǎng)1.5米,單孔平均用時(shí)2分鐘。

江西鑫通機(jī)械中深孔采礦臺(tái)車:堅(jiān)持井下減人戰(zhàn)略,推進(jìn)礦山設(shè)備自動(dòng)化,某礦目前已全部實(shí)現(xiàn)提升自動(dòng)化、充填自動(dòng)化、選礦自動(dòng)化及排水自動(dòng)化控制,現(xiàn)階段正在對(duì)-616中段、-676中段五臺(tái)固定碎石機(jī)進(jìn)行集中遠(yuǎn)程控制改造,實(shí)現(xiàn)地表集中控制,可減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員6人。對(duì)-496中段、-676中段兩個(gè)水泵房進(jìn)行排水遠(yuǎn)程控制改造,實(shí)現(xiàn)井下所有泵房的遠(yuǎn)程集中控制,減少操作人員18人。自動(dòng)化建設(shè)升級(jí)后不僅減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員,降低運(yùn)行成本、人工勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到無(wú)人則安、減員增效的目的。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1100余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景,致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院;六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào),擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力,以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略;發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng),聚焦品質(zhì),打造強(qiáng)勢(shì),為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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